SEW伺服電機的軸承該如何與安裝
    SEW伺服電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應(yīng)用于電動機或者馬達上的一種軸承。電機的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。
    工作原理
    SEW伺服電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉(zhuǎn)子)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
    軸承類型
    中小型電機多數(shù)采用滾動軸承。
    大中型號電機也采用滾動軸承。
    小型電機兩端軸承采用滾珠軸承(如深溝球軸承)。
    中型電機在負載端采用滾柱軸承(如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。一般用于高負載工況)，非負載端采用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機)。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。
    SEW伺服電機軸承安裝的好壞與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內(nèi)的操作標準進行電機軸承安裝：
    清洗電機軸承及相關(guān)零件，對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前則無需清洗。
    檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況
    SEW伺服電機軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，電機軸承安裝一般采用如下方法：
    1.壓入配合
    SEW伺服電機軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將電機軸承壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在電機軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。
    SEW伺服電機軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將電機軸承壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
    如果SEW伺服電機軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
    2.加熱配合
    通過加熱電機軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。
    此法適于過盈量較大的電機軸承的安裝，熱裝前把電機軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，電機軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。電機軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。
    用油箱加熱電機軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著電機軸承，電機軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入電機軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
    的工作原理與電勵磁同步電動機的工作原理相同，但是用永磁體提供的磁通量代替了后者的勵磁繞組勵磁，這使得電動機的結(jié)構(gòu)更簡單。
    近年來，永磁材料的提高和電力電子技術(shù)的進步促進了永磁同步電機新原理和新結(jié)構(gòu)的發(fā)展，有效地促進了電機產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，品種和功能。
    一些永磁同步電機已經(jīng)形成了一系列產(chǎn)品，其容量從小到大，已經(jīng)達到了兆瓦級，應(yīng)用范圍越來越廣;從軍事到民用，從特殊到一般的快速擴展，它的地位變得越來越重要，不僅在微型電動機中具有，而且在電力推進系統(tǒng)中也顯示出強大的生命力。
    萬邦永磁同步電機圖片
    1。
    SEW伺服電機采用永磁勵磁，具有電勵磁電動機*的。
    1效率高：采用永磁材料后內(nèi)置于轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子和定子磁場在正常運行期間同步運行，轉(zhuǎn)子繞組沒有感應(yīng)電流，并且沒有轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，從而提高了電動機的效率。
    2高功率因數(shù)：永磁同步電機的轉(zhuǎn)子中沒有感應(yīng)電流激勵，并且定子繞組呈現(xiàn)出電阻性負載。電動機的功率因數(shù)接近于1，這減少了定子電流并提高了電動機的效率。
    同時，功率因數(shù)的提高提高了電網(wǎng)的因數(shù)，減少了輸變電線路的損耗，還可以減少輸變電容量 
    3大起動轉(zhuǎn)矩：在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備中，例如油田抽油機，可以容量較小的永磁電動機代替容量較大的Y系列電動機。
    如果用37kw永磁同步電機系列電動機，可以更好地解決馬車大的現(xiàn)象，可以節(jié)省設(shè)備投資成本，可以提高系統(tǒng)的運行效率。
    4良好的動力指標：Y系列電動機在60%的負載下工作時，效率下降15%，功率因數(shù)下降30%，功率指標下降增加40%;而永磁同步電機的效率和功率因數(shù)下降很少。
    當(dāng)SEW伺服電機只有20%的負載時，其功率指標仍超過滿負載的80%。
    5低溫上升：轉(zhuǎn)子繞組中沒有電阻損耗，并且定子繞組中幾乎沒有無功電流，因此電動機的溫升較低。
    6體積小，重量輕且耗材少：體積，重量和材料少相同容量的永磁同步電機的數(shù)量可減少約30%。