CKD電磁閥小技巧一般分為哪些
    1、CKD電磁閥閥門是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源，進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié)，把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合，就能具有近30種功能，現(xiàn)在逐漸得到較普遍的。
    2、CKD電磁閥靠作為控制對(duì)象的水位和壓力的變化而動(dòng)作，由于導(dǎo)閥種類很多，可以單獨(dú)或幾個(gè)組合，就可以使主閥獲得對(duì)水位和水壓及流量等進(jìn)行單獨(dú)或復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似閥，閥門全開時(shí)，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個(gè)開度損失系數(shù)越是與全閉接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。
    3、另外CKD電磁閥的節(jié)流和動(dòng)作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口，以免堵塞。時(shí)要加濾網(wǎng)，定期檢修及設(shè)置旁通管路。這種閥門發(fā)展、前景看好。
    4、具有上述特性的CKD電磁閥，在接近全閉時(shí)，閥瓣的動(dòng)作加速，易發(fā)生水錘(水的沖擊壓)，接近全閉時(shí)，閥門動(dòng)作越緩慢越好，于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機(jī)構(gòu)。
    常見的故障依此可分為控制部分故障和動(dòng)力部分故障兩種。下面我們?cè)敿?xì)介紹下動(dòng)力部分常見故障及其成因分析和排除措施。電動(dòng)閥門執(zhí)行器的動(dòng)力一般由電機(jī)提供，故而掌握一些電機(jī)方面的知識(shí)是很有用的。這樣我們就能做到盡可能地及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除電動(dòng)執(zhí)行器上電動(dòng)機(jī)的事故隱患，保證電動(dòng)執(zhí)行器及電動(dòng)閥門的運(yùn)行。
    機(jī)械方面的故障
    1、電機(jī)掃膛：電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子之間的空隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一但發(fā)生機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心的現(xiàn)象，就會(huì)引起定、轉(zhuǎn)子之間相碰，也就是常說的掃膛。常見的引起不同軸心現(xiàn)象的因素為：電機(jī)軸承嚴(yán)重超差，端蓋內(nèi)孔磨損，端蓋止孔和機(jī)座止孔磨損變形。如發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換軸承，或者對(duì)端蓋進(jìn)行調(diào)換或刷鍍處理。
    2、CKD電磁閥電機(jī)振動(dòng)：振動(dòng)應(yīng)區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的，還是傳動(dòng)裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。屬于電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電動(dòng)機(jī)安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動(dòng)造成的。振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷。
    3、CKD電磁閥軸承工作不正常：如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗(yàn)用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足。在添潤滑脂時(shí)不易太多，如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時(shí)如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會(huì)引起軸承發(fā)熱。
    CKD電磁閥是一種以溝槽連接形式的優(yōu)良的蝶閥產(chǎn)品，在各種管路中都有很好的，特別是在消防中廣泛，溝槽連接形式可以很好解決鏈接部件之間的應(yīng)力問題，在管道中很好的起到開啟和階段介質(zhì)的問題。閥體采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。耐腐蝕：內(nèi)腔采用環(huán)氧樹脂涂狀，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)。三"0"密封：閥桿采用三道0型環(huán)密封，磨擦阻力小，開關(guān)輕巧，不漏水。我們嚴(yán)格要求，在各種容易或者是可能出現(xiàn)泄漏的地方做了充分的工作和準(zhǔn)備，   的防止了泄漏的產(chǎn)生。雖然我們做了充分的工作，但是用戶習(xí)慣的不同以及環(huán)境的差異性，溝槽蝶閥也有可能會(huì)有泄漏的問題發(fā)生，只要我們處理得當(dāng)，也是很好的可以解決的，一般出現(xiàn)的問題我們總結(jié)如下，出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊，試壓方向未按要求，蝶閥的蝶板，密封圈夾有雜物，蝶閥的蝶板，密封關(guān)閉位置吻合不正這要正確的檢查及時(shí)維修，都可以很好的解決問題。
    操作CKD電磁閥的注意事項(xiàng)：
    1、閘閥，閥類溝槽蝶閥閥門開啟到頭時(shí)，要回轉(zhuǎn)半圈，有利于操作時(shí)檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。
    2、較大口徑的閥門設(shè)有旁通閥，開啟時(shí)，應(yīng)打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門。
    3、識(shí)別閥門的開關(guān)方向。一般手動(dòng)閥，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向表示閥門關(guān)閉方向；逆時(shí)針方向表示閥門開啟方向。有個(gè)別閥門方向與上述啟閉相反，操作前應(yīng)檢查啟閉標(biāo)志后再操作。旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門在全開位置，當(dāng)閥桿旋轉(zhuǎn)900時(shí)，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關(guān)位置，有的旋塞閥以板手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉。三通，四通的溝槽蝶閥閥門操作應(yīng)按開啟，關(guān)閉，換向的標(biāo)記進(jìn)行。
    4、用力要適當(dāng)，操作溝槽蝶閥閥門時(shí)，用力過大過猛地容易損壞手輪，手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。切勿大扳手啟閉小的閥門，防止用力過大，損壞閥門。
    5、開啟蒸汽CKD電磁閥閥門前，將管道預(yù)熱，排除凝結(jié)水，開啟時(shí)要緩慢開啟，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備。
    況若處在中間開度，閥板因?yàn)槭强績蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時(shí)間使閥門節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是   接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時(shí)，流量變化大，如果對(duì)閥門緊急啟閉，會(huì)造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門時(shí)水錘的產(chǎn)生。
    CKD電磁閥歷史久，至今各國仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強(qiáng)制壓在出口右側(cè)的閥座上，密封性較好，且全開時(shí)，由于閥板不留在流路上，壓力用于切斷管道中介質(zhì)。其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時(shí)易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個(gè)人操作，所以閘閥一般在小口徑，即DN500以下。
    CKD電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大，不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度   小，開口處的流速   快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
    清洗干凈溝槽閘閥的部件密封保存，以供安裝。安裝過程中要求如下：
    1、安裝車間保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
    2、裝配工人身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
    3、裝配用工具在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
    CKD電磁閥的零部件在組裝前經(jīng)過以下過程處理：
    1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
    2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
    3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
    5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
    6、用無紡布或者   濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。